现国内进口和国产塑料异型材生产线的总数超过2500条，异型材生产能力已突破100 万t ，已建成十余家10 000 t以上的大型或---型塑料异型材生产厂。门窗生产能力超过1. 2 亿m2 。塑料异型材挤出模(以下简称挤出模) 是塑料门窗的关键技术之一。我国挤出模的生产正是随着塑料门窗行业的发展而发展 [1] 。长期以来，异型材开模加工，塑料异型材挤出成型加工，镇江异型材开模，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截---对简单的异型材。
虽然我国的挤出模已形成了相当大的生产能力，异型材开模注意事项，但与进口的---挤出模相比，还存在着一定的差距。因此，尽管进口挤出模的价格高出国产挤出模五六倍，甚至十多倍，异型材开模厂家，每年还是有上百套挤出模进口。国产挤出模与进口---挤出模的差距主要表现在以下几个方面：(1) 进口的---挤出模的异型材挤出速度高于国产挤出模。异型材挤出速度除受到挤出模的影响外，还受挤出机组、型材配方和一些工艺条件的影响。
对于内筋或交叉内筋较多的一泪型材，采用镶件结构可能更适宜。再例如，关于减少干式真空定型套，这有利于定型模的设计与制造和提高冷却效率。但是定型套冷却型材，对避免冷却水直接接触型材可能造成的急冷和冷却不均现象，也不是没有益处的，关键是合理确定所需长度以及定型模的总长度。总之，十多年来大量引进的许多的挤出模，给我们学习国外---的挤出模技术提供了的机会。
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