但将其作为一个可---的稳定水平还有待进一步努力。(2) 进口的---挤出模所生产的塑料异型材截面的规整程度比较高。这不仅是指型材的外形，整个壁厚的均匀程度、内筋和功能结构的规整程度都较高。国产挤出模虽然所生产的型材基本上符合gb 8814 - 98 的要求，异型材价格，但不少在---型材稳定的高规整程度方面还不理想。进口的---挤出模工艺调整较方便也较，因而便于实现较低的废品率。这是与进口塑料异型材生产系统的配套分不开的。
999 年，国内生产的挤出模实际交付使用的总数已超过3000 套。并且除单一熔体挤出的单腔挤出模之外，还制造出了一模多腔、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各类挤出模。挤出模的塑料异型材生产速度也不断地得到提高，国内的挤出模已经实现了主型材2. 5 m/ min 以上的挤出速度。计算机高技术手段的应用进一步促进了我国挤出模的发展，现已开发成功了实用的挤出模cad 系统。
但是，挤出模的设计要解决模塑料流动的非牛顿特性以及模塑型坯离模膨胀、牵引变形和冷却收缩等综合作用的问题，异型材加工，并受到挤出机组(主要为螺杆、螺筒)，异型材供应，模塑料配方(包括配方组分和混合状况) 和操作工艺(温度、速度、冷却水和真空度) 等多方面的影响。因此，异型材，仅仅简单的测绘是很难真正设计出高挤出模的。尤其面对复杂的异型材和原料配方的不断改进和发展，以及对异型材产品和生产效率要求的不断提高，就显现出理论和实验的缺乏。
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